SLM Metal 3D Printing Service Producent
Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. er et Kina Producent af SLM Metal 3D Printing Service producerer funktionelle metaldele ved selektiv lasersmeltning med næsten 100 % densitet på tværs af rustfrit stål, aluminiumslegering, titanlegering og værktøjsstål. Vi kører SLM sammen med CNC-bearbejdning, vakuumstøbning og overfladebearbejdning i én produktionsbase, så en metalkonstruktion kan gå direkte ind i efterbehandling, bearbejdning og inspektion uden at skifte leverandør.
Vores SLM-arbejde er rettet mod robotkonstruktionskomponenter, højstyrkebeslag, letvægtshuse, varmeafledningskanaler og hurtige formindsatser, der betjener robotteknologi, bilindustrien, UAV og eVTOL, forbrugerelektronik og medicinsk rehabiliteringstilbehør.
Hvad selektiv lasersmeltning leverer
SLM bygger metaldele lag for lag ud fra en pulverleje og smelter hvert tværsnit sammen med en laser. Resultatet er en tæt metalkomponent dannet i ét stykke, inklusive interne kanaler og gitter- eller letvægtsstrukturer, som ikke kan fremstilles ved konventionelle subtraktive metoder.
- Formning i ét stykke: komplekse indvendige kølekanaler, konforme passager og hule eller gitterdele bygges uden samling eller sammenføjning.
- Mekanisk adfærd: materialeegenskaber er sammenlignelige med smedede dele med høj mekanisk styrke til bærende beslag og strukturelle knudepunkter.
- Materialeedækning: rustfrit stål, aluminiumslegering, titanlegering og værktøjsstål er alle tilgængelige i vores SLM-sortiment.
- Designfrihed: topologi-optimeret geometri, konsolideret antal dele og vægtreduktion opnås i en enkelt opbygning.
Vores SLM-materialesortiment
Hvert materiale i vores SLM Metal 3D Printing Service vælges ud fra arbejdsmiljøet, belastningsstien og efterbehandlingsruten for delen i stedet for alene efter materialenavnet.
| Material | Typiske egenskaber | Application Fit |
|---|---|---|
| Rustfrit stål 316L | Korrosionsbestandig, næsten 100% densitet, god duktilitet | Funktionelle dele, komponenter til væske- og gashåndtering, hardware tilstødende fødevarer og kemikalier |
| Aluminiumslegering AlSi10Mg | Letvægts, kompleks geometri i ét stykke, varmeafledningsevne | Letvægtsbeslag, huse, termiske og kølepladestrukturer |
| Titanium legering Ti6Al4V | Høj styrke-til-vægt-forhold, lasersmeltet konsolidering | Luftfarts- og UAV-strukturer, ortoser af medicinsk kvalitet og rehabiliteringstilbehør |
| Værktøjsstål H13 / S136 | Skimmelkvalitet, hurtig indsatsdannende, konforme kølekanaler | Sprøjtestøbeindsatser, matricekomponenter, køleoptimeret værktøj |
Hvor SLM-dele passer ind i dit projekt
Vi producerer SLM metaldele til prototypevalidering, funktionstest og små til mellemstore batchproduktioner. Processen vælges, når intern geometri, vægtreduktion eller delkonsolidering betyder mere end omkostningsprofilen for konventionel bearbejdning.
Robotik
Robotsamlinger, plejlstænger, endeeffektorer og strukturelle beslag drager fordel af konsoliderede deletal og reduceret komponentvægt.
Automotive
Letvægts tilpassede dele, højstyrke beslag og hurtige værktøjsindsatser til udviklingsprogrammer for nye energikøretøjer.
UAV & eVTOL
Integrerede komplekse dele og letvægtskomponenter, der reducerer delmængden og forbedrer strukturel effektivitet.
Medicinsk rehabilitering
Skræddersyede ordrer til ortose og genoptræningstilbehør produceret i medicinsk kvalitet titanlegering med høj præcision efterbehandling.
Byg orientering, støtter og designregler
Fordi SLM er en lagbaseret proces, bestemmer orienteringen støtteplacering, overfladetilstand på nedadgående flader og retningen af resterende spænding. Vi gennemgår modellen før tilbud og bekræfter byggeretningen med kunden, når den påvirker funktionen.
- Minimumsfunktioner: vægtykkelse, stiftdiameter og kanalstørrelse kontrolleres i forhold til det valgte materiale og laserparametre.
- Supportstrategi: understøtninger tilføjes på udhæng og fjernes efter opbygning; kontaktområder er færdigbehandlet til den specificerede overfladetilstand.
- Forvrængningskontrol: lange, tynde eller asymmetriske dele orienteres og efter behov spændingsaflastet før den endelige bearbejdning.
- Interfacegodtgørelser: matchende flader, boringer og gevind efterlades med bearbejdningsmateriale, når der kræves snævre tolerancer.
Efterbehandling og integreret bearbejdning
As-built SLM overflader er ikke den endelige tilstand for de fleste funktionelle dele. Vores produktionsbase kombinerer metaltryk med Precision CNC Milling Service og efterbehandling, så kritiske grænseflader, boringer og tætningsflader bearbejdes efter konstruktionen.
- Støttefjernelse, bundpladeadskillelse og afspænding
- CNC-bearbejdning af matchende flader, boringer, gevind og referenceflader
- Slibning, polering og sandblæsning for overfladens tilstand
- Anodisering, galvanisering, maling og belægning, hvor påføringen kræver det
- Lasergravering og silketryksmærkning til identifikation og sporbarhed
Hvor et program har brug for både metal- og polymerkomponenter, leverer vi også SLS Nylon 3D Printing Service og andre processer fra den samme platform, hvilket holder tolerancer, finish og dokumentation konsistente på tværs af samlingen.
Kvalitetskontrol og accept
Vores kvalitetssystem dækker indgående kontrol af råvarer, prøveudtagning i processen og dimensionsverifikation af færdige produkter. Hvert tilpasset emne inspiceres i forhold til den aftalte dimensionstolerance og udseendestandard før forsendelse.
| Scene | Hvad vi tjekker | Output |
|---|---|---|
| Råstof | Verifikation af pulver og lagermateriale før frigivelse til produktion | Indgående kontroljournal |
| I gang | Periodisk prøveudtagning under produktionen for at stabilisere bearbejdningspræcisionen | Prøvetagningsrekord |
| Finale | Dimensionstolerance og udseende verifikation på færdige dele | Inspektionsrapport med forsendelse |
Kundetegninger, modeller og produktdata håndteres under projektzoneinddeling i lukkede værksteder, tavshedspligt for personalet og et isoleret internt netværk, der forhindrer uautoriseret ekstern overførsel af tegningsfiler.
Oplysninger, vi bruger til at konfigurere din løsning
Et tilbud og en procesrute udarbejdes ud fra selve delen, ikke ud fra et materialenavn. Følgende input giver os mulighed for at bekræfte gennemførlighed, orientering, efterbehandling og inspektionsomfang, før produktionen starter.
- 3D-model i STEP eller STL, plus 2D-tegning for tolerancer
- Udvalgt materiale og enhver påkrævet mekanisk eller korrosionsydelse
- Kritiske dimensioner, henføringspunkter og de overflader, der skal bearbejdes
- Antal pr. revision og forventet batch- eller genbestillingsmønster
- Overfladefinish, farve og eventuelle krav til anodisering, plettering eller belægning
- Samlingskontekst, parringsdele og grænsefladebegrænsninger
- Inspektions- og dokumentationsforventninger, herunder rapportformat
- Emballage, etikettering og leveringsdestination
Projektsupport fra bygning til levering
Vores ingeniørteam gennemgår designet før produktion og fremsætter tidlige optimeringsforslag, der reducerer omkostningerne nedstrøms, såsom justering af vægtykkelse, konsolidering af dele eller flytning af en kanal for at undgå støtte i en kritisk boring. Teknisk kommunikation fortsætter under behandlingen, så detaljer kan justeres uden at genstarte projektet.
Efter levering følger vi op på spørgsmål om produktbrug og gentagne produktionskrav, så en valideret SLM-del kan genbestilles i forhold til den samme procesrute og inspektionskriterier. Prototypeprøver, brugerdefinerede dele og kontraktfremstilling til små eller store partier håndteres alle gennem den samme platform.
Ofte stillede spørgsmål
Hvilke metaller kan du producere med SLM?
Vores SLM-sortiment dækker rustfrit stål 316L, aluminiumslegering AlSi10Mg, titaniumlegering Ti6Al4V og værktøjsstål H13 / S136. Materialevalg bekræftes i forhold til arbejdsmiljø, belastningsvej og påkrævet efterbehandling.
Er SLM-dele lige så stærke som bearbejdede eller smedede dele?
Selektiv lasersmeltning producerer næsten 100 % tæt metal med mekaniske egenskaber, der kan sammenlignes med smedede dele. Hvor en del har kritiske grænseflader, bearbejder vi disse funktioner efter bygningen for at holde den specificerede tolerance.
Kan du bearbejde og færdiggøre SLM-dele i samme rækkefølge?
Ja. Støttefjernelse, spændingsaflastning, CNC-fræsning eller drejning af modstående flader og boringer, slibning, polering, sandblæsning, anodisering, plettering, maling og lasergravering udføres inden for vores produktionsbase.
Hvilke filformater og oplysninger har du brug for til et tilbud?
Send en STEP- eller STL-model med en 2D-tegning for tolerancer, materiale, mængde, krav til overfladefinish og eventuelle forventninger til inspektion eller dokumentation. Vi bekræfter byggeorienteringen og efterbehandlingsomfanget i forslaget.
Støtter du både prototyper og gentagen batchproduktion?
Vi accepterer tilpassede ordrer af alle batchstørrelser, fra enkelte prototypeprøver til små batch- og gentagen produktion. Validerede dele genbestilles efter samme procesrute og inspektionskriterier.
Hvordan er vores designdata beskyttet?
Projekter adskilles i lukkede værksteder, alle medarbejdere underskriver tavshedspligt, og tegningsfiler opbevares på et isoleret internt netværk, der forhindrer uautoriseret ekstern transmission.
