CNC-bearbejdningsserviceproducent til metal- og plastdele
Zhejiang Jiaheng Intelligent Udstyr Manufacturing Co., Ltd. er et Kina Producent af CNC-bearbejdning producerer funktions- og udseendedele på højhastigheds portalfræsemaskiner, 3-5 aksede bearbejdningscentre og CNC drejebænke. Vi bearbejder aluminiumslegeringer, rustfrit stål, legeret stål, kobberlegeringer og mere end 30 ingeniørplast, fra enkelte prototyper til gentagne små batcher.
Vores CNC-bearbejdningstjenester sidde inde i én integreret platform med 3D-print, vakuumstøbning og overfladebehandling, så en del kan flytte fra råvare til en færdig, coated komponent uden at forlade vores produktionsbase i Pinghu, Zhejiang.
Vores CNC-bearbejdningssortiment
Tre bearbejdningsruter dækker størstedelen af prototype- og lavvolumenproduktionsarbejde. Hver rute er citeret fra det samme tegnesæt og kan kombineres på én ordre, når et projekt indeholder både roterende og prismatiske dele.
| Service | Equipment | Typiske dele | Toleranceposition |
|---|---|---|---|
| CNC fræseservice | 3, 4 og 5 aksede bearbejdningscentre | Kølepladehuse, kabinetter til medicinsk udstyr, formindsatser, isoleringskomponenter | Op til 0,1 mm |
| CNC-drejeservice | CNC drejebænke | Motorrotoraksler, hydrauliske fittings, kateterforbindelser, tætninger, rørsamlinger | Kontrolleret diameter og rundhed |
| Præcisions CNC fræseservice | Højhastigheds portalgraverings- og fræsemaskiner, arbejdsområde op til 2 × 1 m | Dekorative forme til biler, teksturmestre, navneskilte, lyslederplader | Enkelt-opsætning i stort format |
Materialedækning og valg
Materialevalg styrer værktøjsbane, skæreparametre og efterbehandlingssekvens. Vi har lager- og proceserfaring på tværs af fire materialesystemer, og vi bekræfter karakteren før programmering i stedet for udskiftning ved maskinen.
- Aluminiumslegeringer: 6061, 5052, 2A12 og 7075 til huse, beslag og strukturelle prototyper.
- Rustfrit stål: 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH og 301 til korrosionsbestandige og medicinske tilstødende dele.
- Legeret stål: Q235 (A3), 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn og SKD11 til slid- og bærende komponenter.
- Teknisk plast: ABS, PTFE, POM, bakelit, PMMA, PPS, PU, PC, PEEK, PP, PVC, FR4, HDPE, LDPE og PA6 - over 30 kvaliteter i alt.
Hvor en del skal kombinere styrke, korrosionsbestandighed eller selvsmøring, tilpasser vi plast- eller metalkvaliteten til arbejdstilstanden og noterer afvejningen mellem bearbejdelighed, overfladefinish og pris i forslaget.
Anvendelse passer på tværs af industrier
Vores bearbejdningsarbejde understøtter bilindustrien, forbrugerelektronik, UAV og eVTOL, robotteknologi og generel industrielt udstyrsudvikling. Det fælles krav er en del, hvis pasform, overfladetekstur og mekaniske ydeevne nærmer sig endelige masseproduktionsstandarder.
Automotive
Dekorative formmestre, indvendige trimprototyper og lette strukturelle dele til nye energikøretøjsprogrammer.
Forbrugerelektronik
Høretelefoner og bærbare huse, apparatkomponenter og udseendedele, der kræver tæt pasform og rene overflader.
UAV & eVTOL
Integrerede komplekse dele og letvægtskomponenter, der reducerer antallet af dele og samlevægten.
Robotik
Samlinger, plejlstænger og sluteffektorer, hvor vægtreduktion og repeterbar geometri betyder noget.
Specifikationens betydning og driftsgrænser
Bearbejdningstolerance er angivet i forhold til den funktion, der styrer montagen, ikke som et tæppetal for hele delen. Vores multi-akse arbejde har en maksimal bearbejdningstolerance på 0,1-0,15 mm, hvilket er det bånd, vi citerer for komplekse overflader, underskæringer og multi-face funktioner færdiggjort i én opsætning.
- Multi-akse sammenkobling tillader et-trins støbning af komplekse strukturer og uregelmæssige overflader, hvilket reducerer genmonteringsfejl.
- Overfladekvalitet er fastsat af efterbehandlingsruten - maskinbearbejdet, sandblæst, poleret eller coatet - og aftales før programmering.
- Vægtykkelse og funktionsstørrelse gennemgås i forhold til det valgte materiale, da tynde plastvægge og dybe metallommer opfører sig anderledes under skærebelastning.
- Tråde, boringer og parrende ansigter er kaldt ud på tegningen, så inspektionsplanen kan verificere dem direkte.
Konfigurationsmuligheder og efterbehandlingsintegration
Hver ordre konfigureres ud fra tegningen, batchmængden og kosmetikbehovet. Bearbejdede dele kan fortsætte direkte ind i vores overfladebehandlingstjenester til blød eller hård belægning, lasergravering, mærkat- og silketryk, galvanisering og anodisering, mat eller blank maling, behandling af transparente dele og slibning, polering og sandblæsning.
Når et projekt har brug for et lille parti af nær-produktionsdele i stedet for bearbejdede enheder, kan vi bruge en bearbejdet eller trykt master til at bygge silikoneværktøj og producere dele gennem Vacuum Casting Services. Dette bevarer den samme geometri og finishsprog på tværs af prototype- og præproduktionsstadierne.
Kvalitetskontrol og accept
Vi kører fuld-procesinspektion: råvareindgående kontrol, prøveudtagning under produktionen og verifikation af færdige produktdimensioner. Hvert tilpasset emne inspiceres i forhold til dets dimensionelle tolerance og udseendestandard, før det frigives.
- Råvarer testes før opbevaring for at reducere kvalitetsrisikoen ved kilden.
- Periodisk prøveudtagning under bearbejdning stabiliserer præcisionen på tværs af en batch.
- Endelig forsendelseskontrol dækker dimensioner og udseende; kun kvalificerede varer leveres.
- Projektzoneinddeling, personalehemmeligholdelsesaftaler og et isoleret internt netværk beskytter tegninger, modeller og produktdata.
Oplysninger, vi bruger til at konfigurere din løsning
Vi udarbejder en konfiguration og tilbud fra arbejdspunkt, materiale og produktionsmål. Følgende input lader os bekræfte procesrute, tolerance, efterbehandling og batchplan uden en anden runde af spørgsmål.
| Input | Hvad det bestemmer |
|---|---|
| 3D-model og 2D-tegning | Funktionsgeometri, datumskema, kritiske dimensioner og inspektionsplan |
| Materialekvalitet og tilstand | Værktøjsbane, skæreparametre, varmebehandling og efterbehandlingskompatibilitet |
| Mængde og gentagen efterspørgsel | Bearbejdning versus silikonereplikering, armaturplanlægning og batchplanlægning |
| Krav til tolerance og pasform | Maskinvalg, opsætningstal og målemetode |
| Overflade og farvestandard | Efterbehandlingssekvens, teksturreference og udseendeaccept |
| Samling og interface kontekst | Parringsafstande, krav til indsats og gevind, emballageomfang |
Projektsupport, dokumentation og servicevenlighed
Vores designteam gennemgår modellen tidligt og returnerer optimeringsforslag, der reducerer efterfølgende produktionsomkostninger, og holder derefter teknisk kommunikation åben under behandlingen, så detaljerne kan justeres fleksibelt. Efter levering følger vi op på produktbrug og reproduktionskrav.
Dele pakkes for at beskytte bearbejdede overflader og færdige belægninger, og leveringsomfanget bekræftes med bestillingen. Hvor en del skal serviceres eller udskiftes i marken, beholder vi bearbejdningsdataene, så gentagne enheder matcher den originale geometri.
Ofte stillede spørgsmål
Hvilken tolerance kan Jiaheng holde på CNC-bearbejdede dele?
Vores fleraksede bearbejdning har en maksimal bearbejdningstolerance på 0,1-0,15 mm, hvilket er det bånd, vi citerer for komplekse overflader, underskæringer og flersidede funktioner færdiggjort i én opsætning. Strengere eller løsere krav gennemgås træk for træk i forhold til materiale og geometri.
Hvilke materialer bearbejder du?
Vi behandler aluminiumslegeringer 6061, 5052, 2A12 og 7075; rustfrit stål 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH og 301; legeret stål inklusive Q235, 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn og SKD11; kobberlegeringer; og mere end 30 tekniske plasttyper såsom ABS, POM, PEEK, PC, PTFE, PA6 og FR4.
Kan du producere både prototyper og små produktionspartier?
Ja. Vi accepterer tilpassede ordrer af alle batchstørrelser. Enkelte prototyper kører på det samme udstyr som gentagne batcher, og når mængderne berettiger det, kan vi flytte geometrien til silikoneværktøj gennem vores vakuumstøberute for at holde omkostninger og finish ensartet.
Hvordan håndteres overfladefinish efter bearbejdning?
Maskinbearbejdede dele fortsætter ind i vores overfladebehandlingslinje til belægning, anodisering, galvanisering, lasergravering, trykning, maling og polering. Efterbehandlingssekvensen aftales med ordren, så udseendeaccept er defineret inden produktionen starter.
Hvordan beskytter du vores tegninger og produktdata?
Projekter afvikles i zoneinddelte, lukkede værksteder, alle medarbejdere underskriver tavshedspligt, og tegningsfiler opbevares på et isoleret internt netværk, der forhindrer uautoriseret ekstern transmission.
Hvad har du brug for for at tilbyde et CNC-bearbejdningsprojekt?
Send 3D-modellen og 2D-tegningen, materialekvalitet, mængde, tolerance- og pasformskrav, overflade- og farvestandard og eventuel montagesammenhæng. Vi bekræfter procesruten, efterbehandlingen og batchplanen fra disse input og returnerer en konfiguration med tilbuddet.
