CNC fræseserviceproducent for funktionelle dele og udseendedele
Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. er et Kina CNC fræseservice producent og OEM/ODM fabrik. Vores CNC fræseservice skærer og former metal- og tekniske plastdele på 3-aksede, 4-aksede og 5-aksede bearbejdningscentre, fra enkelte prototyper til små og gentagne partier.
Arbejdet ligger inde i vores integrerede platform: 3D-print, CNC-bearbejdning, vakuumstøbning og overfladebehandling kører under ét tag, så en del kan fræses, færdigbehandles, kontrolleres og sendes uden at skifte leverandør midt i projektet.
Hvad vores CNC fræsning dækker
Fræsning fjerner materiale med roterende multi-tand fræsere langs programmerede værktøjsbaner. Det gør det til den rigtige vej, når en del har brug for ægte materialeegenskaber, snævre tolerancer, skarpe kanter, gevindtræk eller en bearbejdet overflade frem for en lagdelt. Vi fræser kølepladehuse, kabinetter til medicinsk udstyr, formindsatser, isoleringskomponenter, jigs og armaturer og komplekse funktionelle prototyper eller udseendesprototyper.
- 3-akset fræsning — flade flader, lommer, slidser, gennemgående huller og prismatisk geometri.
- 4-akset fræsning — indekseret arbejde på flere sider af én del i en enkelt opsætning.
- 5-akset fræsning — konturerede overflader, underskæringer og flersidede træk, der ellers ville have brug for omplacering.
- Afslutningspas — Værktøjsbaner og skæreparametre afstemt pr. materiale for at afbalancere cyklustiden mod overfladekvaliteten.
Materialesystemer vi bearbejder
Vores fræsesortiment spænder over fire materialefamilier: aluminiumslegering, rustfrit stål, legeret stål og ingeniørplast. Fordi vi holder både metaller og plastik på ét værksted, kan et projekt, der blander et bearbejdet aluminiumshus med en POM- eller PEEK-isolator, fremstilles i én opsætningssekvens og ét inspektionsflow.
| Materiale familie | Karakterer vi kører | Typiske fræsede dele |
|---|---|---|
| Aluminiumslegering | 6061, 5052, 2A12, 7075 | Kølepladehuse, beslag, kabinetter, UAV-rammer |
| Rustfrit stål | 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH, 301 | Medicinske kabinetter, aksler, fittings, sliddele |
| Legeret stål | Q235 (A3), 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn, SKD11 | Formindsatser, konstruktionsplader, værktøjskomponenter |
| Teknisk plast | ABS, PTFE, POM, bakelit, PMMA, PPS, PU, PC, PEEK, PP, PVC, FR4, HDPE, LDPE, PA6 og mere | Isolatorer, jigs, dæksler, funktionelle dele med lav vægt |
Tolerance, geometri og hvor fræsning passer
Vi holder tolerancer op til 0,1 mm på vores fræsearbejde. Komplekse overflader, underskæringer og flersidede funktioner færdiggøres i én proces, hvilket reducerer den kumulative fejl, der kommer fra genmontering af en del på tværs af flere operationer. Fræsning er den foretrukne rute for højpræcisionsstrukturer, som er svære at opnå gennem 3D-print eller støbning - tynde vægge med bearbejdede flader, prespasningsboringer, tætningsriller og gevindskåret grænseflader.
Hvor et design stadig er åbent, sammenligner vi fræseruten med vores andre processer, før vi citerer. En præcisions CNC fræsning passer til de strammeste funktionelle funktioner; en CNC Drejeservice dækker roterende dele; Vakuumstøbning er ofte mere økonomisk for små partier af et valideret design.
Konfigurationsmuligheder og grænseflader
Fræsede dele sendes sjældent som bar geometri. Vi konfigurerer hver ordre omkring de funktioner, som samlingen faktisk har brug for.
- Tråde og indlæg — metriske og kejserlige gevind, gevindskårne huller, varmeindstillede indsatsboringer.
- Parringsfunktioner — dyvelhuller, placeringsskuldre, snappasninger, O-ring og pakningsriller.
- Overfladetilstand — som bearbejdet finish eller ført til slibning, polering og sandblæsning, anodisering, maling eller lasermærkning.
- Mærkning og identifikation — delnumre, revisionskoder og sporbarhedsmærker, hvor tegningen kræver det.
- Batch struktur — engangsprototype, pilotparti eller gentagen produktion mod en fastfrosset tegningsrevision.
Kvalitetskontrol og accept
Vi kører fuld procesinspektion frem for et enkelt sluttjek. Råmaterialet inspiceres, før det kommer på lager, halvfærdige dele udtages med jævne mellemrum under produktionen for at holde bearbejdningspræcisionen, og færdige emner er dimensionelt verificeret i forhold til tegningstolerance og udseendestandard før pakning. Kun dele, der består den endelige forsendelseskontrol, frigives.
For projekter, der kræver dokumenteret accept, aftaler vi inspektionspunkter, prøveudtagningsplan og rapportformat på tilbudsstadiet, så den første artikel og produktionspartiet måles på samme måde. Designdata håndteres under projektzoneinddeling, tavshedspligt for personalet og et isoleret internt netværk.
Installation, montering og nedstrømspasning
Fræsede dele samles normalt i et større system, så tilpasning ved grænsefladen betyder mere end den isolerede dimension. Vi gennemgår de sammenpassede komponenter i den samme samling - et støbt hus, et trykt beslag, en drejet aksel - og bearbejder til det fælles datum i stedet for til hver tegning isoleret. Hvor en del parrer med en trykt eller støbt komponent, kan vi producere begge dele og kontrollere pasformen mellem dem.
Oplysninger, vi bruger til at konfigurere din løsning
Et fræsetilbud er kun så godt som inputtet. Det er de varer, vi arbejder ud fra, når vi udarbejder en konfiguration og pris.
| Input | Hvorfor har vi brug for det |
|---|---|
| 3D-model og 2D-tegning | Definerer geometri, datum og hvilke dimensioner der er kritiske |
| Materiale og kvalitet | Indstiller skæreparametre, værktøj og opnåelig overfladefinish |
| Tolerance og kritiske funktioner | Bestemmer maskinvalg og inspektionsmetode |
| Mængde og batchplan | Driver opsætningsstrategi og enhedsomkostninger på tværs af partiet |
| Krav til overflade og finish | Sekvenser efterbearbejdning efter bearbejdning og beskytter kritiske flader |
| Samlingssammenhæng og parringsdele | Tillader tilpasningskontrol mod den rigtige grænseflade |
| Eftersyn og dokumentationsbehov | Sætter acceptplanen aftalt før produktion |
Vedligeholdelse, reservedele og gentagelsesordrer
Fræsede dele er generelt vedligeholdelseslette, men slidflader, gevindgrænseflader og tætningsflader forringes under drift. Vi opbevarer produktionsjournalen for hver del - materialebatch, tegningsrevision, bearbejdningsrute og inspektionsresultat - så en udskiftning eller et revideret parti kan produceres i forhold til den samme baseline. Eftersalgsopfølgning dækker brugsproblemer og reproduktionskrav, og forslag til designoptimering er tilgængelige tidligt i et projekt for at reducere produktionsomkostningerne i downstream.
Relaterede kapaciteter i vores sortiment
Fræsning er én rute inden for vores produktsortiment. Hvor et projekt har brug for en anden proces, producerer vi det på samme værksted: harpiks, nylon og metal 3D-print til tidlig geometri, vakuumstøbning og kompressionsstøbte silikonedele til replikering i lavt volumen og overfladefinish for udseende og beskyttelse. Denne kombination lader et program bevæge sig fra konceptmodel til bearbejdet funktionel prototype til en lille produktionsbatch uden re-sourcing.
Ofte stillede spørgsmål
Hvilken tolerance kan Jiaheng holde på fræsede dele?
Vi holder tolerancer op til 0,1 mm på vores CNC fræsearbejde. Strengere eller ikke-standardmæssige krav gennemgås i forhold til den specifikke funktion, materiale og geometri, før vi bekræfter gennemførligheden i tilbuddet.
Hvilke materialer kan du bearbejde?
Aluminiumslegeringer 6061, 5052, 2A12 og 7075; rustfrit stål 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH og 301; legeret stål Q235, 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn og SKD11; og over 30 ingeniørplast, herunder ABS, PTFE, POM, bakelit, PMMA, PPS, PU, PC, PEEK, PP, PVC, FR4, HDPE, LDPE og PA6.
Kan du bearbejde komplekse overflader og underskæringer?
Ja. Vores 4-aksede og 5-aksede bearbejdningscentre fuldender komplekse overflader, underskæringer og multi-face-funktioner i én proces, som undgår den fejl, der introduceres ved at genmontere en del på tværs af separate operationer.
Håndterer du både prototyper og gentagelser?
Vi accepterer brugerdefinerede ordrer af alle batchstørrelser - enkelte prototypeprøver, pilotpartier og gentagen produktion. Bearbejdningsruten og inspektionsplanen indstilles i henhold til batchstørrelsen og delens kritiske egenskaber.
Hvordan kontrolleres kvaliteten før forsendelse?
Råmaterialet inspiceres før opbevaring, halvfabrikata prøves under produktionen, og færdige dele er dimensionelt og visuelt verificeret mod tegningen før pakning. Kun dele, der består den endelige forsendelseskontrol, frigives.
Hvordan får jeg et tilbud på fræsning?
Send 3D-modellen og 2D-tegningen, materiale og kvalitet, tolerance og kritiske funktioner, mængde, krav til overfladefinish og eventuelle inspektions- eller dokumentationsbehov. Vi gennemgår geometrien og returnerer en konfiguration og pris baseret på det faktiske arbejdspunkt.
