CNC-drejningsserviceproducent for rotationspræcisionsdele
Zhejiang Jiaheng Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. er et Kina-baseret CNC-drejningsserviceproducent og OEM/ODM-fabrik, der producerer rotationsdele på CNC-drejebænke. Vores drejearbejde dækker aksler, bøsninger, bøsninger, fittings og konnektorer drejet af metal- og plastikstænger, leveret som prototyper og i små serier.
Drejning sidder inde i vores integrerede platform sammen med CNC fræsning, replikering af silikoneforme og overfladebehandling, så en drejet del kan flyttes fra stanglager til færdig, coated komponent uden at forlade vores produktionsbase.
Hvad vores CNC-drejeservice dækker
Vores CNC-drejeservice er bygget op omkring diameternøjagtighed og overfladekvalitet på rotationssymmetrisk geometri. Vi drejer udvendige diametre, indvendige boringer, skuldre, riller, gevind og affasninger, og vi holder koncentricitet mellem drejede funktioner, hvor delens funktion afhænger af det.
- Typisk geometri: aksler, trindelte aksler, bøsninger, bøsninger, afstandsstykker, gevindbeslag, konnektorer og tætningssæder.
- Produktionstilstand: enkelte prototyper, funktionelle prøver og gentagne små batch-kørsler fra det samme program.
- Kombinerede operationer: drejning parret med fræsning til flade, slidser og krydshuller på samme del.
- Efterbehandling: varmebehandling for hårdhed, plus slibning, polering, sandblæsning, anodisering, galvanisering og maling.
Materialeesortiment vi vender
Materialevalg driver styrke, korrosionsbestandighed, slidadfærd og selvsmøring, så vi bekræfter karakteren før programmering. Vores standard drejningsmateriale inkluderer:
| Materialegruppe | Grader We Machine | Typisk drejeanvendelse |
|---|---|---|
| Aluminiumslegering | 6061, 5052, 2A12, 7075 | Letvægts aksler, huse, afstandsstykker, beslag |
| Rustfrit stål | 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH, 301 | Korrosionsbestandige fittings, medicinske stik, tætninger |
| Legeret stål | Q235 (A3), 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn, SKD11 | Bærende aksler, stifter, hærdede sliddele |
| Teknisk plast | PTFE, POM, nylon PA6 | Lavfriktionsbøsninger, isolatorer, kemikalieberørte dele |
Specifikationer, der definerer en drejet del
Vi citerer og inspicerer mod de funktioner, der styrer pasform og funktion, ikke mod et enkelt overskriftsnummer. Specifikationssættet, vi arbejder efter, omfatter:
- Dimensionstolerance: angivet pr. funktion på tegningen, med strammere kontrol med parringsdiametre og boringer.
- Geometrisk kontrol: koncentricitet, runout, rethed og vinkelrethed mellem drejede træk.
- Overflade finish: omvendt finish til generelle dele, raffineret ved slibning eller polering, hvor tætning eller glidende kontakt kræver det.
- Tråde og passer til: metriske og kejserlige gevind, plus aksel- og boringspasningsklasser specificeret af kunden.
- Hårdhed: opnås gennem varmebehandling, når applikationen kræver slidstyrke.
Hvor drejede dele passer
Drejede komponenter vises overalt, hvor rotation, tætning eller væskeoverførsel er involveret. Applikationer, som vi regelmæssigt understøtter, omfatter motorrotoraksler, hydrauliske fittings, medicinske kateterforbindelser, tætninger og kemiske rørsamlinger, på tværs af prototyper og små batchproduktioner.
Aksler, bøsninger og fittings til drivaggregater, chassis og termisk styring.
Kateterforbindelser, instrumenthylstre og genoptræningstilbehør i rustfri og titanium kvaliteter.
Ledstifter, plejlstænger og endeeffektorkomponenter, der kræver gentagelig pasform.
Rørsamlinger, ventilsæder og tætningsholdere i korrosionsbestandige kvaliteter og PTFE.
Konfigurationsmuligheder på et drejeprojekt
Drejning er sjældent den eneste operation, en del har brug for. Vi konfigurerer procesruten omkring tegningen og produktionsmængden, og vi bekræfter ruten inden vi skærer metal.
- Drej-kun eller drej-og-fræs: enkeltoperationsdrejning til ren rotationsgeometri eller kombinerede operationer, hvor der er flade, slidser og krydshuller.
- Materiale form: stanglager i den specificerede kvalitet og diameter, med materialecertifikater tilgængelige på forespørgsel.
- Varmebehandling: påføres før eller efter sidste drejning afhængigt af hårdhedsmålet og forvrængningstillægget.
- Overfladebehandling: slibning, polering, sandblæsning, anodisering, galvanisering eller maling, tilpasset udseende og korrosionskrav.
- Samlingsomfang: individuelle drejede dele eller underenheder, hvor den drejede komponent kombineres med andre bearbejdede eller støbte dele.
Kvalitetskontrol og accept
Vores quality system covers raw material incoming inspection, in-process sampling during production and finished-product dimensional verification. Every customized workpiece is checked against the dimensional tolerance and appearance standards agreed for that project.
- Råvareinspektion før opbevaring, så kvalitet og tilstand bekræftes ved kilden.
- Periodisk prøveudtagning under processen for at holde bearbejdningspræcisionen stabil på tværs af en batch.
- Slutkontrol af dimensioner og udseende inden varer frigives til levering.
- Inspektionsjournaler og dimensionsrapporter leveres sammen med forsendelsen, hvor projektet kræver det.
Kundetegninger, modeller og produktdata er beskyttet gennem projektzoneinddeling i separate lukkede værksteder, tavshedspligt for personalet og et isoleret internt netværk, der blokerer for uautoriseret overførsel af tegningsfiler.
Oplysninger, vi bruger til at konfigurere din drejeløsning
Et drejningstilbud er kun nøjagtigt, når det afspejler delens reelle arbejdspunkt. Vi forbereder konfigurationen og prisen ud fra følgende input:
| Input | Hvad vi har brug for | Hvorfor det betyder noget |
|---|---|---|
| Geometri | 3D-model eller 2D-tegning med fulde dimensioner | Definerer værktøj, driftssekvens og cyklustid |
| Material | Karakter, stand og eventuelle certifikatkrav | Indstiller skæreparametre, finish og korrosionsadfærd |
| Tolerancer | Tolerance pr. funktion og GD&T-forklaringer | Bestemmer inspektionsmetode og proceskapacitet |
| Mængde | Prototype, prøve- eller batchvolumen, med gentagelsesprognose | Driver opsætning af amortisering og produktionsplanlægning |
| Afslutning & behandling | Overfladebehandling, varmebehandling, belægning eller anodisering | Tilføjer operationer og påvirker endelige dimensioner |
| Levering | Destinations-, emballerings- og dokumentationsbehov | Former pakkemetode og forsendelsesomfang |
Projektstøtte fra tegning til levering
Vores design team reviews the part early and suggests changes that reduce downstream production cost, such as adjusting a wall thickness, relaxing a non-functional tolerance or consolidating two turned parts into one. During processing we keep technical communication open so details can be adjusted without restarting the project.
Drejede dele kan parres med andre processer i samme rækkefølge: Præcisions CNC fræsning til prismatiske funktioner, vakuumstøbning til huse med lavt volumen og slibning, polering og sandblæsning til den endelige overfladetilstand. Eftersalgsopfølgning dækker brugsspørgsmål og gentagne produktionskrav.
Ofte stillede spørgsmål
Vi drejer aluminiumslegeringer 6061, 5052, 2A12 og 7075; rustfrit stål 303, 304, 316, 316L, 420, 430, 17-4PH og 301; legeret stål Q235, 45#, Cr12, 3Cr13, GCr15, 40Cr, 65Mn og SKD11; og ingeniørplast, herunder PTFE, POM og nylon PA6.
Rotationssymmetriske dele er den naturlige pasform: aksler, trindelte aksler, ærmer, bøsninger, afstandsstykker, gevindfittings, konnektorer og tætningssæder. Dele med flad, slids eller krydshuller drejes og fræses normalt i samme rute.
Ja. Varmebehandling påføres for at øge hårdheden og den mekaniske ydeevne, og drejede overflader kan slibes, poleres, sandblæses, anodiseres, galvaniseres eller males. Vi sekventerer behandling og efterbehandling, så de endelige dimensioner forbliver inden for tolerancen.
Vi accepterer tilpassede ordrer af alle batchstørrelser. Prototyper og funktionelle prøver er produceret fra det samme program, der bruges til gentagne små batch-kørsler, hvilket holder dimensionskonsistensen mellem prøven og senere leveringer.
Indgående materiale inspiceres før opbevaring, periodiske prøveudtagninger under produktionen, og færdige dele modtager dimensions- og udseendeverifikation i forhold til de aftalte standarder. Inspektionsregistreringer ledsager forsendelsen, når projektet kræver det.
Send 3D-modellen eller 2D-tegningen, materialekvalitet, tolerancer pr. funktion, krav til overfladefinish og behandling, prognose for mængde og gentagelse samt leveringsdestination. Vores team returnerer en konfiguration og tilbud baseret på det arbejdspunkt.
